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Robotersimulation und Roboterprogrammierung
Industrieroboter sorgen für sichere Arbeitsabläufe, Planungssicherheit und hohe Effizienz in der Fertigung. Bei der Einrichtung und beim Betrieb von Robotern ist jedoch höchste Präzision gefragt, um kostenintensive Ausfallzeiten zu vermeiden. Für entsprechende Planungssicherheit und Produktqualität sorgen Werkzeuge zur Robotersimulation und Roboterprogrammierung. Mit der 3D-Simulationssoftware von Visual Components und unseren Add-ons können Sie die Robotersimulation und -Roboterprogrammierung einfach vornehmen und Prozesse vereinfachen und Inbetriebnahme von Roboterzellen beschleunigen.
Robotersimulation
Robotersimulation mit Visual Components
Roboterzellen in virtueller Umgebung testen
Testen Sie Ihre Roboter in einer virtuellen Umgebung bevor sie diese in der realen Fabrik einsetzen. Dabei können Sie verschiedene Szenarien simulieren, um die Leistungsfähigkeit des Roboters zu testen und Fehler zu identifizieren. Hier lässt sich beispielsweise virtuell erproben, ob eine Interaktion zwischen Mensch und Roboter funktioniert. Die Simulation kann auch dazu dienen, die Bewegungen des Roboters zu optimieren und die Programmierung zu verfeinern.
Umfangreiche Bibliothek mit allen gängigen Robotermarken
Die 3D-Simulationsplattform Visual Components bietet eine herstellerunabhängige Bibliothek mit mehr als 1.600 Industrieroboter von über 70 Herstellern (u.a. KUKA, Fanuc, ABB, Motoman-Yaskawa, Mitsubishi, Stäubli). Roboter wie z.B. z.B. Roboterarm, Rollenbahn, Robotergreifer, Schweißroboter, Lackierroboter, Knickarmroboter oder Scararoboter können direkt in die Simulationsumgebung eingefügt werden.
Roboterprogrammierung
Offline-Programmierung und virtuelle Inbetriebnahme von Roboterzellen mit Visual Components
Inbetriebnahmezeiten beschleunigen
Die Roboterprogrammierung dient dazu, den Roboter für eine spezifische Aufgabe zu programmieren, z.B. Schweißen, Montage, Palettieren, Lackieren und Materialhandhabung. Im Rahmen der Offline-Programmierung (OLP) von Roboterzellen können Sie eine bestehende Roboteranlage während der Programmierung uneingeschränkt weiter betreiben. Das minimiert Produktionsausfälle und Roboteranlagen lassen sich wesentlich schneller in Betrieb nehmen.
Offline-Programmierung leicht gemacht
Bereits die einfachste Ausbaustufe Visual Components Essentials stellt Funktionen zur einfachen Roboterprogrammierung und virtuellen Inbetriebnahme von Roboterzellen bereit. Visual Components Premium ermöglicht mit der Anbindung von Fanuc und ABB-Robotern sowie der KUKA OLP Lösung eine optimierte virtuelle Inbetriebnahme von Roboterzellen und bietet zusätzlich Funktionen für eine erweiterte Roboterprogrammierung z.B. für die Bahnprogrammierung.
Einfache, schnelle und fehlerfreie Offline-Programmierung von Roboterzellen mit der neuen Visual Components OLP Software
Die neue OLP-Software von Visual Components, basierend auf der OLP-Technologie von Delfoi Robotics, maximiert die Leistungsfähigkeit und den Wirkungsgrad Ihrer Roboter. Mit dieser Markteinführung ist Visual Components der einzige OLP-Softwareanbieter auf dem Markt für Industrieroboter, der ein Produkt für alle industriellen Anwendungen wie Schweißen, Fräsen, Trennen oder Beschichten anbietet und alle großen Robotermarken unabhängig von Typ und Modell abdeckt.
Success Story: Effiziente Roboterzellenplanung bei Dalex
Der Spezialist für Schweißtechnik und Automatisierungslösungen Dalex Schweißmaschinen setzt bereits seit 2015 auf Visual Components. Dabei hat sich der Einsatzbereich stetig erweitert. Inzwischen wird die 3D-Simulationsplattform abteilungsübergreifend für die komplette Projektierung eingesetzt – begonnen bei der optimierten Layouterstellung im Vertrieb bis zur erweiterten Roboterprogrammierung. 7 Jahre nach Einführung zieht Björn Lahne, Elektrotechniker Elektrokonstruktion bei DALEX ein eindeutiges Resümee.
Björn Lahne
Elektrotechniker Elektrokonstruktion
DALEX Schweißmaschinen GmbH & Co. KG
„Mit Visual Components ergibt sich eine schnellere Durchlaufzeit der Anlagen in der Fertigung und es fallen weniger Änderungen während der Inbetriebnahmen an. Zudem sind eine schnellere Anlagenerweiterung oder Änderungen durch vorhandene Simulationen gewährleistet.“
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