Mehr Durchsatz und Transparenz in der Fabrik bei gleichzeitig weniger kostspieliger Fehler: Das sind die Hauptgründe, warum unsere Kunden auf die 3D-Simulationsplattform Visual Components und unsere Add-ons sowie Services setzen. Lassen Sie sich von den Erfolgsgeschichten unserer Kunden inspirieren.
Fabmatics entwickelt umfangreiche Lösungen für Fabrikautomatisierung in der Halbleiterindustrie. Innovative Produkte für das Handling, den Transport (mobil und freifahrende Robotersysteme) und die Lagerung (automatisierte Lagersysteme) für Wafer, Carriern und Substraten halten den Materialfluss optimal in Bewegung. Durch Simulation und Visualisierung mittels Visual Components wird Transparenz und eine verbesserte Auslegung der Systeme bereits in der Planungsphase geschaffen.
Lesen Sie, was unsere Kunden an der Anwendung der 3D-Simulationsplattform und der Zusammenarbeit mit DUALIS besonders schätzen.
"Wir benötigten eine offene Plattform, die uns eine große Anzahl an Industrierobotern zur Verfügung stellt, uns aber auch gleichzeitig die Möglichkeit eröffnet, unsere Linearroboter für Simulationsanwendungen aufzubereiten und zu parametrieren. Mit Visual Components bietet DUALIS eine nach vielen Richtungen offene Plattform an.“
Erfahren Sie, wie die DUALIS Simulationslösungen in Unternehmen verschiedener Branchen und Größen für mehr Transparenz, Planungssicherheit und Effizienz in der Fabrik sorgen und wie wir die Unternehmen dabei unterstützen konnten, die Lösungen zu implementieren und an individuelle Anforderungen anzupassen.
Erfahren Sie, wie einer der weltweiten Technologieführer im Bereich Intralogistik mittels 3D-Simulation den Durchsatz im Hochregallager maximiert und neue Verwaltungsstrategien entwickelt und umsetzt.
Virtual Reality (VR) wird auch im Maschinen- und Anlagenbau mehr und mehr zur Realität. PIA Automation setzt dazu Visual Components als effektives Werkzeug in den Bereichen Konstruktion, Robotics, PLC und Sales ein. Erfahren Sie, wie die 3D-Simulationssoftware zu schnellen, wirtschaftlichen und planungssicheren Prozessen führt – von der Simulation bis zur virtuellen Inbetriebnahme.
Präzession in der Produktentwicklung und -herstellung ist bei Dentsply Sirona oberste Prämisse. Dafür setzt der weltweit größte Hersteller von Dentalprodukten und -technologien auf Prozesssimulation und Visualisierung mit Visual Components. Erfahren Sie, wie das Unternehmen mit der 3D-Simulationsplattform Produktideen und Projekte besser validieren und umsetzen kann und den Durchsatz in der Fertigung steigert.
Erfahren Sie, wie das österreichische Sondermaschinenbau-Unternehmen Fill mittels 3D-Simulationen und animierter 3D-Layouts Anlagen effizient plant und permanent optimiert, um Schwachstellen frühzeitig zu entdecken und die Auftragswahrscheinlichkeit zu erhöhen.
Als einer der größten Zulieferer für Komplettsitze weltweit setzt Faurecia auf reibungslose Abläufe in der Supply Chain. Erfahren Sie, wie Faurecia mit der 3D-Simulation von Materialflüssen und AGVs die Planungs-, Vertriebs- und Arbeitsprozesse optimiert und flexibler gestaltet.
Für die Validierung der geplanten Green Field Fab-Erweiterung im Hause ESSEL, dem Weltmarktführer für Laminattuben, entwickelte DUALIS mit Hilfe der 3D-Simulationsplattform VISUAL COMPONENTS einen digitalen Zwilling des Fabrikkonzeptes. Erfahren Sie, wie sich Unternehmen, Forschungsinstitut und IT-Dienstleister beim Gemeinschaftsprojekt ideal ergänzen. Der Beitrag Projektvorstellung Tubing...
Was kommt raus, wenn der Sondermaschinenbauer FILL und DUALIS gemeinsam an einer Lösung zur besseren Ausnutzung der Flächen in der Werkshalle arbeiten? Wir verraten Ihnen, wie aus einer projektbezogenen Anwendung ein komplett neues Tool zur räumlichen und zeitlichen Flächenplanung von Montageprojekten geboren wurde.
Bei der Entwicklung maßgeschneiderter Schweißanlagen sind hohe Flexibilität, Zuverlässigkeit und Qualität in der Fertigung entscheidende Wettbewerbsfaktoren. Dies beginnt in der Konstruktion und reicht über die Inbetriebnahme bis zur Anlagenerweiterung. Erfahren Sie, wie der Spezialist für komplexe Fertigungszellen mittels der 3D-Simulationsplattform von Visual Components Zeit und Kosten einspart, Durchlaufzeiten verkürzt und Inbetriebnahmen optimiert.
Hängende Fördertechnik muss stets produktiv und planungssicher arbeiten. Da muss das Verhalten der Anlage im regulären Betrieb mit wechselndem Produktionsmix, bei Störungen sowie im Feierabendbetrieb kalkulierbar sein. Lesen Sie, wie Kewesta mit Hilfe von 3D-Simulation enorme Einsparungen bei Projekten erzielt, die Termintreue um 70% steigern konnte und ganz nebenbei für mehr Zufriedenheit bei den Mitarbeiter gesorgt hat.
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