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Fabriksimulation für Planung, Analyse und Optimierung

Von einzelnen Simulationen zum vernetzten Fabrikmodell

Simulieren Sie einzelne Aspekte Ihrer Planung oder entwickeln Sie schrittweise ein vollständiges Modell Ihrer Fabrik – von Layout und Materialfluss über Prozesse und Robotik bis zur Absicherung vor der Umsetzung.

Auf Basis moderner Simulationssoftware und mit Unterstützung von DUALIS entsteht eine verlässliche Grundlage für fundierte Entscheidungen.

Projekt besprechen
Layoutplanung für eine gesamte Fabrik mit Lagertechnik, Förderbänder, Roboter, Arbeitsstationen, Werker

Warum Fabriksimulation heute entscheidend ist

Produktionssysteme werden immer komplexer: steigende Variantenvielfalt, kürzere Projektlaufzeiten und wachsende Anforderungen an Flexibilität erhöhen den Druck auf Planung und Umsetzung. Gleichzeitig steigen die Kosten von Fehlentscheidungen.

Fabriksimulation hilft, diese Risiken zu reduzieren. Statt Annahmen isoliert zu bewerten, analysieren Sie das Zusammenspiel von Layout, Materialfluss, Ressourcen und Abläufen in einem durchgängigen Modell. Entscheidungen lassen sich so frühzeitig absichern und fundierter treffen.

Was wird in der Fabriksimulation abgebildet?

Fabriksimulation verbindet unterschiedliche Perspektiven der Planung zu einem Gesamtbild. Erst das Zusammenspiel der einzelnen Aspekte ermöglicht eine realistische Bewertung.

  • Layout und Struktur

    Bilden Sie die räumliche Anordnung Ihrer Fabrik ab – von Maschinen und Anlagen bis zu Arbeitsplätzen und Wegen. Ziel ist nicht nur die Erstellung von Layoutvarianten, sondern deren Bewertung im Hinblick auf Flächennutzung, Wege und spätere Erweiterbarkeit.

    So lassen sich unterschiedliche Szenarien frühzeitig vergleichen und fundierte Entscheidungen für Aufbau und Struktur Ihrer Fabrik treffen.

    Mehr zur Layoutplanung

  • Materialfluss und Logistik

    Analysieren Sie Transportprozesse, Puffer und Abhängigkeiten im System und bewerten deren Auswirkungen auf Durchsatz und Auslastung. Dabei wird nicht nur der klassische Materialfluss betrachtet, sondern auch das Zusammenspiel verschiedener Ressourcen und Transportmittel.

    So lassen sich Engpässe frühzeitig erkennen und Varianten realitätsnah vergleichen – auch im Hinblick auf den Einsatz automatisierter Transportsysteme.

    Mehr zur Planung mobiler Roboter
    Materialflusssimulation mit Visual Components

  • Prozesse und Steuerungslogik

    Betrachten Sie Abläufe, Taktzeiten und Wechselwirkungen zwischen einzelnen Prozessschritten. Ziel ist es, Prozesse nicht isoliert zu analysieren, sondern im Zusammenspiel mit Layout, Materialfluss und Ressourcen zu bewerten.

    Simulation macht sichtbar, wie sich Änderungen auf den Gesamtprozess auswirken und ermöglicht eine frühzeitige Absicherung von Abläufen.

    Mehr zur virtuellen Inbetriebnahme

  • Robotik und Automatisierung

    In der Fabriksimulation werden Roboter und deren Bewegungen direkt in das Gesamtsystem integriert. Ziel ist die Bewertung ihres Zusammenspiels mit Layout, Materialfluss und Prozessen.

    Die Simulation dient der virtuellen Absicherung von Bewegungen und Abläufen – etwa hinsichtlich Erreichbarkeit, Taktzeit oder Kollisionen. Sie zeigt, ob ein Roboterprozess grundsätzlich funktioniert, beispielsweise beim Be- und Entladen von Maschinen oder bei Übergaben im Materialfluss.

    Für komplexe, prozesskritische Anwendungen ermöglicht die Offline‑Roboterprogrammierung die gezielte Erstellung und Optimierung von Programmen sowie deren Übertragung auf reale Steuerungen.

    Mehr zur Offline‑Roboterprogrammierung

  • Mensch und Ergonomie

    Sie berücksichtigen manuelle Tätigkeiten, Bewegungsabläufe und die Gestaltung von Arbeitsplätzen. Dabei lassen sich Belastungen analysieren und ergonomische Aspekte frühzeitig in die Planung integrieren.

    So entstehen Lösungen, die nicht nur effizient, sondern auch nachhaltig und arbeitsgerecht sind.

Warum Simulation nie isoliert betrachtet werden sollte

In der Praxis wirkt Fabriksimulation nicht wie eine lineare Abfolge, sondern als vernetztes System. Änderungen an einer Stelle beeinflussen direkt andere Bereiche.

Ein angepasstes Layout verändert Wege und Materialflüsse. Änderungen im Materialfluss wirken sich auf Auslastung und Prozesse aus. Anpassungen in Abläufen beeinflussen Robotik und manuelle Tätigkeiten.

Grafik Fabriksimulation: Analyse Zusammenspiel von Layout, Materialfluss, Prozessen, Mensch und Robotik

Fabriksimulation macht diese Wechselwirkungen sichtbar und nachvollziehbar. Statt einzelne Aspekte isoliert zu optimieren, betrachten Sie Ihre Fabrik als Gesamtsystem und bewerten Varianten im Zusammenspiel aller Faktoren.

Typische Anwendungsfelder der Fabriksimulation

Fabriksimulation kann in unterschiedlichen Situationen eingesetzt werden – von der ersten Konzeptidee bis zur Optimierung im Betrieb:

  • Layoutvarianten entwickeln und bewerten
  • Materialflüsse analysieren und Engpässe identifizieren
  • Anlagen und Abläufe vor der Umsetzung absichern
  • Konzepte visuell darstellen und abstimmen
  • einen digitalen Zwilling aufbauen und weiterentwickeln
Zur Übersicht der Anwendungsbereiche
Typische Anwendungsfelder der Fabriksimulation: von Layoutvarianten vergleichen bis Materialflüsse analysieren und Engpässe identifizieren

Fabriksimulation für Ihre Anforderungen optimal nutzen

GUI Visual Components Software für Fabriksimulation

Eine Plattform für die Fabriksimulation

Fabriksimulation basiert auf einer durchgängigen Plattform, in der alle relevanten Aspekte zusammengeführt werden. Mit Visual Components lassen sich Layout, Materialfluss, Prozesse und Ressourcen in einem einheitlichen Modell abbilden und analysieren.

Dabei können unterschiedliche Detaillierungsgrade kombiniert werden – von konzeptionellen Layoutvarianten bis hin zu detaillierten Ablauf- und Bewegungsmodellen. Modelle lassen sich schrittweise erweitern und an veränderte Anforderungen anpassen.

So entsteht eine zentrale Arbeitsgrundlage, die Planung, Abstimmung und Entscheidungsfindung über alle Phasen hinweg unterstützt.

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DUALIS unterstützt bei der Einführung von Fabriksimulation mit Schulung, Consulting und Anpassung

Individuell erweitern und weiterentwickeln

Mit der Wahl einer leistungsfähigen Plattform schaffen Sie die richtige Grundlage für Ihre Fabriksimulation. Je nach Anforderungen können Sie diese direkt einsetzen und schrittweise ausbauen – oder gezielt durch DUALIS unterstützen lassen.

Dabei lassen sich Modelle anpassen, spezifische Anforderungen integrieren und Funktionalitäten gezielt erweitern – etwa durch individuelle Erweiterungen oder Add-ons.

So entsteht eine Lösung, die nicht nur abbildet, sondern konkrete Entscheidungsgrundlagen liefert und sich in Ihre Prozesse integriert.

Services entdecken

Finden Sie den passenden Einstieg für Ihre Fabriksimulation!

Ob Sie bereits eine konkrete Anwendung im Blick haben oder den besten Einstieg noch klären möchten – mit der richtigen Kombination aus Planung und Simulation treffen Sie fundierte Entscheidungen für Ihr Projekt. DUALIS unterstützt Sie dabei, den passenden Ansatz zu wählen und gezielt umzusetzen – von der ersten Idee bis zum Go‑Live und darüber hinaus.

In 3 Schritten zur fundierten Entscheidungsbasis

1

Kurzes Erstgespräch
Wir besprechen Ihre Ausgangssituation und klären, welche Anwendungen für Ihre Aufgabenstellung sinnvoll sind.

2

Live-Demo mit praxisnahen Einblicken
Wir zeigen Ihnen anhand typischer Szenarien, wie sich unterschiedliche Ansätze – von Layoutplanung bis Simulation – konkret einsetzen lassen.

3

Konkrete Handlungsempfehlung
Sie erhalten eine fundierte Einschätzung und klare nächste Schritte – vom passenden Einstieg bis zur konkreten Umsetzung.

Anwendungsfall besprechen